निकेल-आधारित सुपरलॉइज़ मैट्रिक्स के रूप में निकल (आमतौर पर 50% से अधिक) के साथ 650-1000 डिग्री सेल्सियस की सीमा में ऑक्सीकरण और गैस जंग के लिए उच्च शक्ति और अच्छे प्रतिरोध के साथ उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं का उल्लेख करते हैं। 1930 के दशक के उत्तरार्ध में निकेल-आधारित सुपरलॉइस (इसके बाद निकेल-आधारित मिश्र के रूप में संदर्भित) विकसित किए गए थे। 1941 में, यूनाइटेड किंगडम ने पहली बार नी-आधारित मिश्र धातु निमोनिक 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) का उत्पादन किया; क्रीप ताकत बढ़ाने और एल्युमीनियम को जोड़ने के लिए निमोनिक 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) का विकास किया गया। 1940 के दशक के मध्य में, 1940 के दशक के उत्तरार्ध में सोवियत संघ, चीन ने 1950 के दशक के मध्य में निकल आधारित मिश्र भी विकसित किए।
Incoloy एक निकल फेरोक्रोम मिश्र धातु है जिसे ऊंचा तापमान पर ऑक्सीकरण और कार्बोनेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। Incoloy मिश्र धातु के कई प्रकार हैं: आम जैसे कि Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330 मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में धात्विक तत्व मोलिब्डेनम और कॉपर होते हैं। अम्लीय और ऑक्सीकरण एसिड में, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, साथ ही साथ यह संक्षारण क्रैकिंग, पीटिंग और क्रेविस संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। यह सल्फ्यूरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और फॉस्फोरिक एसिड। मिश्र धातु में अच्छा ठंडा और गर्म काम करने वाले गुण होते हैं और इन्हें बनाना और वेल्ड करना आसान होता है। इस मिश्र धातु के मुख्य उत्पाद छड़, ट्यूब, प्लेट, स्ट्रिप्स, तार और फोर्जिंग आदि हैं। इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से रसायन में किया जाता है, पेट्रोकेमिकल, परमाणु और दुर्लभ धातु शोधन उद्योग।
निमोनिक 75 (N06075) का अवलोकन:
निमोनिक 75 (N06075) निकल-आधारित मिश्र धातु एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें बहुत कम टाइटेनियम और लोहे की सामग्री और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन है। मिश्र धातु धातु के जाली के विरूपण (क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, आदि) के आकार में भिन्न तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, जिससे मैट्रिक्स धातु की जाली का विरूपण होता है, और एक तत्व (जैसे कोबाल्ट) जो स्टैकिंग दोष ऊर्जा को कम कर सकता है। मिश्र धातु मैट्रिक्स और इसके अलावा मैट्रिक्स तत्व के प्रसार को धीमा कर सकते हैं। मैट्रिक्स को मजबूत करने के लिए दर (टंगस्टन, मोलिब्डेनम, आदि) के तत्व।
ब्रिटिश ब्रांड: निमोनिक 75 निकल बेस सुपरलाइल यूएस ब्रांड: UNS N06075 जर्मन ब्रांड: 2.4951
1. वर्षा को मजबूत बनाना: निमोनिक 75 उम्र बढ़ने के उपचार द्वारा सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान से दूसरे चरण (, ', carb ", कार्बाइड, इत्यादि को अवक्षेपित करता है, ताकि एलॉय' is 'चरण को मजबूत करना) मैट्रिक्स के समान हो, जो कि है चेहरा केंद्रित घन संरचना। मैट्रिक्स निरंतर मैट्रिक्स के करीब है और क्रिस्टल के साथ सुसंगत है। इसलिए, ly चरण मैट्रिक्स में ठीक कणों के रूप में समान रूप से अवक्षेपित हो सकता है, जो अव्यवस्था गति में बाधा डालता है और एक महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण प्रभाव पैदा करता है। । Met 'चरण एक A3B प्रकार का इंटरमेटेलिक यौगिक है, और A निकल, कोबाल्ट, B का प्रतिनिधित्व करता है, जो एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, नाइओबियम, टैंटलम, वैनेडियम, टंगस्टन और क्रोमियम, मोलिब्डेनम का प्रतिनिधित्व करता है, लोहा या तो A या B. विशिष्ट γ' हो सकता है। एक निकल-आधारित मिश्र धातु में चरण Ni3 (Al, Ti) है। phase 'चरण के सुदृढ़ प्रभाव को इसके द्वारा बढ़ाया जा सकता है:
(1) γ 'चरणों की संख्या में वृद्धि;
(2) ent 'चरण और मैट्रिक्स के बीच एक उपयुक्त बेमेल होने के साथ सुसंगत विरूपण का एक मजबूत प्रभाव प्राप्त करना;
(3) अव्यवस्था काटने का प्रतिरोध करने की क्षमता में सुधार करने के लिए improve 'चरण की एंटी-फेज सीमा ऊर्जा को बढ़ाने के लिए yttrium और lanthanum जैसे तत्वों को जोड़ना;
(4), चरण की ताकत बढ़ाने के लिए कोबाल्ट, टंगस्टन और मोलिब्डेनम जैसे तत्वों को जोड़ना। The "चरण एक शरीर-केंद्रित टेट्रागोनल संरचना है, और इसकी संरचना Ni3Nb है। phase" चरण और मैट्रिक्स के बीच बड़े बेमेल के कारण, यह सुसंगत विरूपण की एक बड़ी डिग्री पैदा कर सकता है, जिससे मिश्र धातु एक उच्च उपज प्राप्त करता है। शक्ति। हालांकि, जब यह 700 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो मजबूत प्रभाव काफी कम हो जाता है। कोबाल्ट-आधारित सुपरलॉइस में आम तौर पर एक गामा चरण नहीं होता है लेकिन कार्बाइड के साथ प्रबलित होता है।
2, अनाज की सीमा को मजबूत करना: उच्च तापमान पर निमोनिक 75, मिश्र धातु की अनाज सीमा एक कमजोर कड़ी है, बोरान, ज़िरकोनियम और दुर्लभ पृथ्वी तत्वों की ट्रेस मात्रा के अलावा अनाज की सीमा की ताकत में सुधार कर सकते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि दुर्लभ पृथ्वी तत्व अनाज की सीमा को शुद्ध कर सकता है, और बोरान और ज़िरकोनियम परमाणु अनाज की सीमा रिक्तियां भर सकते हैं, रेंगने की प्रक्रिया के दौरान अनाज सीमा प्रसार दर को कम कर सकते हैं, अनाज सीमा कार्बाइड संचय को रोक सकते हैं और अनाज सीमा दूसरे चरण को बढ़ावा दे सकते हैं spheroidization। इसके अलावा, कास्ट मिश्र धातु के लिए उपयुक्त मात्रा में नाइओबियम के अलावा भी अनाज की सीमाओं की ताकत और लचीलापन में सुधार कर सकते हैं। गर्मी उपचार द्वारा अनाज की सीमाओं पर श्रृंखला की तरह कार्बाइड बनाने या प्लास्टिक की शुद्धता और ताकत में सुधार करने के लिए अनाज की सीमाओं को झुकने का कारण भी संभव है।
निमोनिक 75 की रासायनिक संरचना
मिश्र धातु | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Ti≤ | Fe≤ |
निमोनिक 75 | 0.012 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.020 | 20.5-21.5 | 75.0 | 0.40 | 0.40 |
शंघाई haosteel कं, लिमिटेड Nimonic 75 (N06075) निकल आधारित मिश्र धातु विनिर्माण प्रक्रिया और विशेषताओं:
1. निमोनिक 75 (N06075) निकल-आधारित मिश्र धातुओं में कोई या कम एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सुपरलोज नहीं होते हैं, और आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी या एक गैर-वैक्यूम प्रेरण भट्टी में गल जाते हैं। जब एल्यूमीनियम और टाइटेनियम से युक्त उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं को वायुमंडल में गलाना होता है, तो जलने को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और गैस और समावेशन अधिक गहन होते हैं, इसलिए वैक्यूम गलाने का उपयोग किया जाना चाहिए। समावेशन की सामग्री को और कम करने के लिए, समावेशन के वितरण और पिंड की क्रिस्टल संरचना में सुधार, गलाने और माध्यमिक रीमलिंग के संयोजन की एक दोहरी प्रक्रिया को नियोजित किया जा सकता है। गलाने का मुख्य साधन विद्युत चाप भट्ठी, वैक्यूम प्रेरण भट्ठी और गैर-वैक्यूम प्रेरण भट्ठी हैं; रीमेलिंग का मुख्य साधन वैक्यूम सेल्फ-खपत भट्टी और इलेक्ट्रोस्लाग भट्टी हैं।
2. ठोस समाधान ने एल्यूमीनियम और टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु और मिश्र धातु सिल्लियों को मजबूत किया (एल्यूमीनियम और टाइटेनियम की कुल मात्रा लगभग 4.5% से कम है) जाली रिक्त स्थान हो सकते हैं; एल्यूमीनियम और टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु को आमतौर पर एक्सट्रूड या रोल किया जाता है। फिर बिलेट को एक सामग्री में गर्म रोल किया जाता है, और कुछ उत्पादों को आगे कोल्ड रोल्ड या कोल्ड ड्रॉइंग की आवश्यकता होती है। बड़े व्यास मिश्र धातु सिल्लियां या केक एक हाइड्रोलिक प्रेस या एक तेजी से फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस के साथ जाली हैं।
3. मिश्र धातु की उच्च डिग्री और गैर-विरूपण वाले मिश्र धातु वर्तमान में व्यापक रूप से सटीक कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि टरबाइन ब्लेड और गाइड वेन्स। कास्ट मिश्र धातु में तनाव अक्ष के लिए लंबवत सीमाओं को कम करने या समाप्त करने और ढीलापन को कम करने या समाप्त करने के लिए, हाल के वर्षों में एक दिशात्मक क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया विकसित की गई है। यह प्रक्रिया पार्श्व अनाज सीमा के बिना समानांतर स्तंभ स्तंभ प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु के जमने के दौरान एक क्रिस्टल दिशा में क्रिस्टल अनाज उगाने के लिए है। दिशात्मक क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए प्राथमिक प्रक्रिया की स्थिति लिक्विड और सॉलिडस के बीच पर्याप्त रूप से बड़े अक्षीय तापमान प्रवणता और अच्छे अक्षीय ताप विघटन की स्थिति को स्थापित करना और बनाए रखना है। इसके अलावा, सभी अनाज सीमाओं को खत्म करने के लिए, एकल क्रिस्टल ब्लेड की निर्माण प्रक्रिया का अध्ययन करना भी आवश्यक है।
4. पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया, मुख्य रूप से वर्षा-मजबूत बनाने और ऑक्साइड के फैलाव को मजबूत करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। इस प्रक्रिया में प्लास्टिसिटी और यहां तक कि कास्ट सुपरलॉइज़ की सुपरप्लास्टिकिटी की अनुमति है जो आम तौर पर अपरिहार्य हैं।
5. सुपरलॉइस के व्यापक उपचार का प्रदर्शन मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर से निकटता से संबंधित है, और माइक्रोस्ट्रक्चर को धातु के ताप उपचार द्वारा नियंत्रित किया जाता है। Superalloys को आमतौर पर गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। वर्षा-सुदृढ़ मिश्र आमतौर पर उपचारित और वृद्ध होते हैं। ठोस समाधान को मजबूत करने वाले मिश्र धातु केवल समाधान उपचार के अधीन है। कुछ मिश्र उम्र बढ़ने से पहले एक या दो मध्यवर्ती उपचार के अधीन होते हैं। समाधान उपचार सबसे पहले मिश्र धातु मैट्रिक्स में दूसरे चरण को भंग करने के लिए है ताकि मजबूत चरण जैसे कि γ, कार्बाइड (कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु) उम्र बढ़ने के उपचार के दौरान समान रूप से अवक्षेपित हो, और दूसरा, ताकि उपयुक्त अनाज का आकार प्राप्त किया जा सके। उच्च तापमान रेंगना सुनिश्चित करें। और स्थायी प्रदर्शन।
6. समाधान उपचार तापमान आमतौर पर 1040 से 1220 डिग्री सेल्सियस है। वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातुओं का उपचार उम्र बढ़ने के उपचार से पहले 1050 से 1100 डिग्री सेल्सियस पर मध्यवर्ती उपचार के साथ किया जाता है। मध्यवर्ती उपचार का मुख्य प्रभाव अनाज सीमा राज्य में सुधार के लिए अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड्स और intermedi फिल्मों को शुरू करना है। इसी समय, कुछ मिश्र भी कुछ ha चरणों को बड़े कणों के साथ अवक्षेपित करते हैं और उम्र बढ़ने के उपचार के दौरान ठीक the चरणों के साथ एक उचित मेल बनाते हैं। उम्र बढ़ने के उपचार का उद्देश्य उच्च तापमान शक्ति बढ़ाने के लिए the चरण या कार्बाइड (कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु) को समान रूप से तैयार करना है, और उम्र बढ़ने के उपचार का तापमान आम तौर पर 700 से 1000 डिग्री सेल्सियस है।
विशेष विवरण
उत्पाद का नाम | मिश्र धातु दौर बार पाइप प्लेट तार का तार |
उत्पादन की प्रक्रिया | कोल्ड ड्रोन, कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड, ब्राइट एनील आदि |
आकार | 5.5-110 मिमी (हॉट रोल्ड), मॉनटर्म (कोल्ड ड्रॉ), 110-500 मिमी (जाली) |
मानक | एएसटीएम एन दीन जीबी आईएसओ JIS |
सहनशीलता | +/- ०.०५ ~ + / ०.०२ |
सतह | अचार बनाना, तेज; No.1,2B, No.4, BA, 8K साटन, ब्रश, हेयरलाइन, मिरर, पॉलिश 180 grits, 320 grits, 400 grits, 600 grits, 800 grits पॉलिश है |
आवेदन | निर्माण feilds और जहाज निर्माण उद्योग पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, युद्ध और Electiciy उद्योग। खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योग। बॉयलर गर्मी cxchangers, मशीनरी और हार्डवेयर feilds। |
सामग्री | टाइटेनियम मिश्र धातु: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Nimonic75 (N06075) निकल आधारित मिश्र धातु विनिर्देशों और आपूर्ति की स्थिति:
1. विविधता वर्गीकरण: शंघाई Haosteel कं, लिमिटेड Nimonic75 सहज पाइप, Nimonic75 स्टील प्लेट, Nimonic75 दौर स्टील, Nimonic75 फोर्जिंग, Nimonic75 निकला हुआ किनारा, Nimonic75 अंगूठी, Nimonic75 वेल्डेड पाइप, Nimonic75 स्टील बेल्ट, Nimonic75 तार और मिलान के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन कर सकते हैं। उपभोग्य वेल्डिंग।
2, वितरण की स्थिति: निर्बाध पाइप: ठोस समाधान + एसिड सफेद, लंबाई तय की जा सकती है; शीट: ठोस समाधान, नमकीन बनाना, ट्रिमिंग; वेल्डेड पाइप: ठोस समाधान एसिड सफेद + आरटी% दोष का पता लगाने, फोर्जिंग: एनीलिंग + कार प्रकाश; बार फोर्जिंग, सतह चमकाने या कार प्रकाश की स्थिति में है; पट्टी ठंड में लुढ़का हुआ है, ठोस समाधान नरम है, और descaled है; तार ठोस-विघटित और एसिड-वॉश या सीधे, ठोस समाधान लाइट स्टेट डिलीवरी है।
Incoloy मिश्र धातु विशेष धातु निगम और इसकी सहायक कंपनियों का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है।